根据塑料波纹管的结构不同，波纹管又可分为单壁波纹管和双壁波纹管。
单壁塑料波纹管是指塑料管的内、外壁均具有波纹的管材，具有高的刚性，可任意弯曲，---长卷装。
双壁波纹管则是指内壁光滑而外壁具有波纹（波纹形状可为直角、梯形、正弦形等）的塑料管，它是由同时 挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型。它除了具有普通塑料所有的耐腐蚀好，绝缘性高，内壁光滑 ，流动阻力小等特点以外，因采用了特殊的中空环形刚度和---的强度与韧性。在满足同样的强度、刚度要求下 ，采用双壁波纹管可比普通塑料管节约材料30%-50%，技术经济性较好，并且运输安装方便，降低了施工人员的 劳动强度，同时也降低了工程的总投资，双壁波纹管机械，但是绕曲度小。
单壁波纹管设备的工艺流程:
1.新机器和头部主体被加热，温度可以根据材料的设定温度增加，波纹管机械，一般约为1.-2小时，
2.单壁波纹管设备模具部分，用喷灯均匀地烤到工作湿度，注意均匀性，否则会造成芯模的口和变形。
3.模块的温度。使用发光灯在0c左右均匀烘烤。调制模具
4.加湿正常后，可以打开。机器升级后，应以低速运行。如果模具的截面仍然是均匀的，如果可以将不均匀性调整到钩子，则下部的温度与挤压星一致。经过一段时间后，杯机停止。导线器
5.在待供给的材料的均匀性和挤出是正常的之后，机器停止，大口径双壁波纹管机械，导线从导线入口引入，并且出口受到约50的喜爱。
在连续化、大型化的工业生产过程中，波纹管生产线是后一道工序，也是为严格的工序，因此在能够完成工作的波纹管生产线发展上也得到了同等价值的关注，从而使其能够获得更高的提高。在这高技术发展下的商品经济中，波纹管生产线只有通过不断地提高，才能使其在商品波纹管生产线过程中发挥出作用。
在当今这个大发展环境下，波纹管生产线自动化技术已被应用到了各行业的生产中，在食品、等行业都得到了广泛地应用，这种技术的广泛应用，使得波纹管生产线在各行业的发展的容易，同时也能够帮助更多企业的发展，使其获得更多的实际利润，这就是其能够取得成功的重要原因。
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