双壁波纹管设备的生产操作：
1、进料:用真空给料机将物料送入料斗，并启动烘干机烘干物料。干燥温度取决于具体情况，但不得超过80度。
2、打开挤出机减速器中的冷却水，并将出口球阀旋转至合适的大小，以冷却润滑油。
3、检查正确且确认加热保温时间后，再次拧紧联轴器螺钉。(拧紧螺钉时，应关闭头部所有加热器的电源，水冷波纹管生产线，操作人员应戴手套和其他防护用品)。
4、启动挤出机的驱动电机，使螺杆低速运转( lt20r/min )，轻轻打开料斗插板并缓慢进料。当备用机头卸料时，根据物料塑化状态和熔体压力显示，调节各区域的温度、螺杆转速和卸料量。
在近些年，双壁波纹管设备的厂家越来愈多，主要原因还是在于市场的原因。从综合的市场情况来看，双壁波纹管的主要市场大，是因为他的应用及其的广泛。以下是它的应用范围：
1、 它可以作为铁路和公路上通信设备的保护管，并占有这部分绝大多数市场。
2、 双壁波纹管及其广泛的应用在建筑排水等处。
3、 它甚至可以应用在方面。
4、 在农业方面，大部分都使用它进行安装灌溉作业。
5、 还有一些---设施管道。
单壁波纹管设备的安装调试及工艺流程
加温
（1） 挤出机和机头体加温，按料的设定温度加温即可，卧式波纹管生产线，一般在1.5-2小时左右。
（2） 口模部分，用喷灯均匀烧烤至工作温度，衡阳波纹管生产线，注意必须均匀，否则会引起口模、芯模的变形。
（3） 模块的加温，用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。
二． 口模的调节
待加温正常后就可开机，开机时先低速运转，看口模的料坯是否周边均匀，如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度，开一段时间后将机停下。
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