单壁波纹管设备的安装调试及工艺流程
加温
(1) 挤出机和机头体加温,按料的设定温度加温即可,一般在1.5-2小时左右。
(2) 口模部分,双壁波纹管设备,用喷灯均匀烧烤至工作温度,注意必须均匀,否则会引起口模、芯模的变形。
(3) 模块的加温,波纹管设备厂家,用喷灯均匀烧烤至40℃左右即可。
二. 口模的调节
待加温正常后就可开机,开机时先低速运转,看口模的料坯是否周边均匀,如不均匀可调节螺钉至均匀为止。同时看一下料的温度是否符合挤出温度,开一段时间后将机停下。
波纹管生产线的几大特点:
(1)操作的方便性:可根据规格,手工调节宽度及高度,波纹管设备,简单、方便、快速。
(2)工作的率性:波纹管生产线方便,既可单机作业,同时也可与自动化配套使用,使用灵活,同时也很大程度上减少了很多的购机烦恼。
(3)安全性能---:机件性能精密---,结构设计严密,运转过程无振动,运转稳定---:同时还配有刀片防护装置,避免操作时意外刺伤,使生产的安全,也的。
波纹管生产线保养相关知识:
一级保养就是要对波纹管生产线进行润滑、紧固,检查需要检查的相关部位,并对机器做好清洁。
二级保养的重点是对波纹管生产线进行检查和调整检查和调整的主要部件是发动机、变速器、离合器、转向和制动构件、传动构件。 三级级保养的重点是做好故障的排除核对磨损的部件进行更换。有的部件在使用一段时间后会影响机械的使用性能,这样的部件要及时的更换。对容易发生故障的部件操作人员时刻处于防备状态,以避免故障发生带来的人员---和财产的损失。
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